傳統產業的製造業是過去經濟中扮演重要角色，但隨著時間的推移而逐漸沒落的產業，大部分漸漸往電子及半導體產業走，而在塑膠模具及塑膠射出成形代工業更是面臨巨大的挑戰，除了技術人員難找，許多創業家一代也找不到接班人，因此台灣的傳產製造業更要往策略聯盟的方向發展。
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何謂策略聯盟
隨著全球競爭的日益激烈，傳統產業的製造業面臨著巨大的挑戰。這些挑戰包括成本壓力、市場增長放緩以及技術快速進步等；面對這些挑戰策略聯盟是一種有效的解決方案。
策略聯盟是指兩家或多家公司之間組成的聯盟，以實現共同的目標。這些目標可能包括提高生產效率、共享技術、拓展市場以及減少成本等。通過策略聯盟，傳統產業的製造業可以更好的應對市場競爭，有效地整合資源。
網路時代塑膠代工製造的痛點
在資訊發達的現代，許多人用google搜尋製造業代工廠，因此首要需要被人家看見，就是建制公司網站及google商家，其次是詢價的方式已經不用當面交談，更多都是先電子郵件傳送需求的塑膠產品代工圖面，然後電話聯絡確認詳細的需求，就請代工廠提供報價，進行多方的比價。
1.價格與價值難以取捨
網路找來的客戶大多會是設計師或消費者轉開發，相對於Ｂ端企業可能比較沒有開模經驗，因此在品質沒辦法衡量的狀況下，比較容易會進入價格先判斷，而忽略開模的成本低可能造成後續射出成型量產品質的問題。
2.估價機會多但花費時間長
代工的產品皆為客製化，因此若沒有清楚的開發估價流程，通常拿到圖面拆機構、入料點、頂出方式、滑塊機構設計要考量這些成本都是需要時間，而中小企業通常身兼數職的狀況下，可能會壓縮到其他工作的時間。
3.不全然是精準的客戶
塑膠的產品種類多又廣，雖然都叫塑膠射出廠，但其實開發的技術經驗還是有所不同，有的擅長外觀產品（垃圾桶、塑膠杯）、有的可能擅長功能性產品（光學眼鏡、噴頭組裝零件），而產品的大小也影響供應商的選擇，像我們就是小樣的產品，成型機都在140頓以下，而大量的產品如汽車引擎蓋，則大到幾千頓都有，因此對於消費者的選擇可能也會找到不適合自己的射出廠。
延伸閱讀：塑膠射出代工廠怎麼挑？7個指標4痛點
塑膠模具與塑膠射出產業的整合
相反的透過傳產製造業也可以透過產業整合及策略聯盟整合，去發揮最大的效益，不讓找上門的客戶去流失，並讓彼此都能夠互利共生。
1.透過整合降低成本
塑膠產品的不同就代表每一家代工廠塑膠模具擅長開發的種類不一定相同，有時也關乎於塑膠材料的選擇，因此擁有不同塑膠產品開發經驗、不同機台大小、不同塑膠原料量產機台等等都能夠互相整合，透過自己擅長的技術去降低成本，近而互相分享客戶的需求去整合共創三贏。
2.拉長顧客生命週期
透過整合拉長與客戶建立信任的時間，沒整合之前在了解不是自己擅長或沒把握的領域，甚至不屬於自己公司的製程就會謝絕，但透過整合你會知道手上的供應鍊，能夠提供服務，甚至還能依據客戶的預算需求提供不同等級，那就能成為一個整合的廠商，也讓客戶省去很多找廠商的時間，同時也能更全面的服務客戶。
3.產業同心圓共存共榮
除了塑膠模具與塑膠射出的整合，其實還有很多前後製程也會綁在一起，比如：模具製作前的熱處理、模座加工、加工製程鏈；後製程的印刷、烤漆、電鍍以及包材等產業，都是環環相扣，而每個製程都會有一個產業，無數的中小企業，只要能夠逐步整合，就能更好地滿足客戶讓客戶一站式購足，同時也能壯大產業鍊。
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